9月28日，浙江华业（301616）披露公告，公司于9月28日召开的第二届董事会第十九次会议审议通过相关议案，同意将募集资金投资项目“技术研发中心建设项目”结项，并将节余募集资金1173.75万元继续用于“生产基地建设项目（一期）”。公告显示，截至9月18日，“技术研发中心建设项目”已达到预定可使用状态；此次结项并优化募集资金配置，有助于公司进一步统筹研发资源与产能建设，为前沿技术攻关提供更坚实的平台支撑。
技术研发中心建设项目系浙江华业IPO募投项目之一。项目拟通过对现有场地进行改造装修，购置高端研发设备与先进研发技术软件，并引进优秀技术研发团队，系统提升公司技术研发水平，进而推动产品质量与技术含量双提升，增强公司市场核心竞争力。
一方面，项目在浙江华业原有研发部门基础上进行扩充，建设技术研发中心，从组织架构、人员配置到研发设备全面升级，更好匹配公司技术研发需求，着力破解制约公司快速发展的技术瓶颈，提升研发层次与能力，完善技术研发体系，为公司持续发展奠定坚实的理论和技术基础。另一方面，通过技术研发中心项目的实施，浙江华业将进一步加大行业前沿课题的研究与开发力度，强化研发创新与技术成果转化能力，保持产品技术的先进性，提升产品技术附加值，从而持续提升公司核心竞争力。
浙江华业深耕塑料机械配套件行业三十年，已成为细分领域核心零部件的制造专家，专注于塑料成型设备“心脏”——螺杆、机筒的研发、生产与销售。作为国内少数具备高端塑料成型设备核心零部件供应能力的生产商，公司与海天国际、伊之密等国内头部塑料成型设备制造商建立了紧密合作关系，助力超大型塑料成型设备核心零部件实现国产化自主可控。
公司坚持创新驱动，构建起材料科学与制造工艺深度融合的技术体系。标准化方面，累计参与制定行业及团体标准6项，其中牵头起草3项“浙江制造”团体标准，并参与制定行业标准JB/T 8538—1997等，以专利布局与标准引领巩固行业地位。截至2026年6月底，公司拥有专利138项，其中发明专利19项；2025年通过ISO56005《创新与知识产权管理能力》评价并获2级证书，2026年上半年新增授权发明专利、实用新型专利各1项。
核心技术方面，浙江华业自主革新的“机筒螺杆耐磨层制作技术”在离心浇铸工艺基础上创造性突破，形成发明专利，兼具高合格率、高效率与节能环保优势；主导开发配套8500吨超大型注塑机的螺杆产品，打破欧美垄断、填补国内空白，并成功攻克耐高压螺杆技术，推动国产替代向高端延伸。公司重点突破机筒表面强化及双金属机筒离心浇铸表面强化工艺，研制螺杆全自动光学检测设备，实现在线精密检测，为智能工厂质量管理奠定基础。
此外，浙江华业注重开放式创新与人才建设，持续跟踪行业先进技术，通过完善晋升机制、绩效评价与薪酬体系吸引研发人才，打造满足当前运营与未来战略需求的技术团队，实现工艺技术与下游需求的同步升级。
展望来看，随着技术研发中心项目建成结项并转入运行，浙江华业多年积累的技术储备有望加速向产品端转化；在“十五五”时期高端装备制造加快发展、核心零部件自主可控需求持续提升的背景下，公司研发平台效能与产能建设有望协同兑现，成长韧性值得期待。
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